Industrie 2025 : Opportunités et stratégies pour anticiper l’avenir

indsutrie-tendance-2025-stratégie-opportinuté

En 2025, l’industrie française et européenne sera confrontée à des transformations majeures, qu’elles soient économiques, environnementales ou liées aux évolutions technologiques. Les entreprises devront s’adapter à un contexte marqué par des réglementations plus strictes, une pression accrue sur la compétitivité et la nécessité de repenser les modèles d’emploi. Cet article explore les tendances clés à surveiller, les défis à relever et les stratégies pratiques pour anticiper les besoins du marché, investir dans l’innovation et tirer parti des opportunités de croissance.

Quelles sont les principales tendances à surveiller dans l'industrie et leurs impacts ?

Le marché des composites : un levier d'innovation et de durabilité

Les matériaux composites continuent de révolutionner de nombreux secteurs industriels, notamment l’aéronautique, l’automobile et la construction. Leur légèreté, leur résistance accrue et leur durabilité en font des solutions idéales pour répondre aux exigences croissantes en matière de performance et de réduction des émissions de CO₂.

En Europe, le marché des matériaux composites devrait enregistrer un taux de croissance annuel composé (TCAC) de plus de 4 % entre 2024 et 2029, d’après le rapport de 2024 sur l’industrie des composites par Mordor Intelligence™ Industry Reports.

Cette croissance est soutenue par des investissements massifs dans des technologies de fabrication avancées, telles que l’impression 3D et le recyclage des composites, afin de maximiser leur potentiel.

Les solutions d'intelligence artificielle : vers une production plus agile et optimisée

L’intelligence artificielle (IA) s’impose comme une transformation numérique incontournable pour améliorer la compétitivité, la productivité et l’efficacité des processus industriels.

En France, le marché de l’IA devrait atteindre 23,88 milliards USD d’ici 2030. Un récent rapport de la commission IA du gouvernement français : « IA : notre ambition pour la France », présente un ensemble complet de 25 recommandations, notamment des plans d’investissements substantiels dans l’IA (27 milliards d’euros sur cinq ans) pour réduire l’écart avec les États-Unis.

Cette expansion reflète l’adoption rapide de l’IA dans divers secteurs industriels, grâce à des technologies comme le machine learning et les systèmes de maintenance prédictive. Les processus de fabrication et la gestion de la chaîne d’approvisionnement sont améliorés et les temps d’arrêt sont réduits.

En revanche, ces transformations demanderont des compétences techniques avancées au sein des équipes de maintenance. Il sera important de gérer correctement les données récoltées afin qu’elles soient analysées et exploitées intelligemment.

Vous avez prévu des investissements importants dans les machines connectées ou la décarbonation ?

Elaborons votre stratégie d’aides ensemble !

La cybersécurité : un impératif stratégique pour les industries connectées

Avec la montée en puissance de l’industrie 4.0 et l’interconnexion croissante des systèmes, les cyberattaques deviennent une menace majeure pour les entreprises industrielles. Les infrastructures critiques, telles que les usines connectées et les réseaux logistiques, sont particulièrement vulnérables. Selon le HiscoxCyber ​​Readiness Report 2021, la France a signalé que près de la moitié (49 %) des entreprises françaises ont subi une cyberattaque.

En France, la taille du marché de la cybersécurité est estimée à 8,18 milliards USD en 2024 et devrait atteindre 13,97 milliards USD d’ici 2029, avec une croissance de 11,29 % au cours de la période de prévision.

Cette augmentation souligne la nécessité pour les industriels d’adopter des stratégies de cybersécurité robustes, intégrant des outils de surveillance en temps réel, des systèmes de détection avancée et des protocoles de réponse aux incidents pour la sécurité des datas récoltés.

La sensibilisation et la formation des équipes sont aussi des éléments essentiels pour assurer la continuité des opérations face aux menaces croissantes.

Les projets de décarbonation : un tournant pour une industrie durable

La décarbonation est au cœur des priorités des industriels, sous l’impulsion des objectifs climatiques de plus en plus strictes en France.

La Stratégie Nationale Bas Carbone fixe impose aux secteurs industriels des objectifs de réduction des émissions de gaz à effet de serre, avec une diminution de 33 % entre 2015 et 2030, et de 81 % d’ici 2050. Également, la Loi Climat et Résilience introduit des mesures pour renforcer les obligations des entreprises en matière de reporting environnemental et en instaurant des sanctions en cas de non-respect des objectifs climatiques.

Les industriels devront intégrer des stratégies plus vertes et favoriser l’économie circulaire. Ils auront recours aux énergies renouvelables pour réduire l’impact de leurs activités sur l’environnement ou diminueront leurs consommations de matières premières sur l’ensemble de leurs chaînes de production. Ces changements leur permettront de rester compétitifs et de répondre aux attentes croissantes des consommateurs, des clients et des partenaires en matière de responsabilité environnementale.

Exemple de bloc de mise en avant
Ceci est un texte de substitution pour l’exemple. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua.

Identifier les défis auxquels les industries devront faire face en 2025

Défis économiques : des investissements importants à prévoir

Les industries devront naviguer dans un contexte économique marqué par des incertitudes et des transformations rapides. Les coûts de production augmentent, notamment en raison des tensions sur les chaînes d’approvisionnement et de la flambée des prix de l’énergie. En 2023, les coûts énergétiques en France ont augmenté de 28 % pour les industries lourdes, et cette tendance pourrait se maintenir.

À cela s’ajoute la nécessité d’investir dans des technologies de pointe comme l’intelligence artificielle, l’internet des objets ou l’automatisation, indispensables pour rester compétitifs sur le marché mondial. Selon un rapport de l’Institut Montaigne, 40 % des entreprises industrielles françaises prévoient d’augmenter leurs investissements technologiques d’ici 2025.

Selon le ministère de l’Économie, 60 % des industries françaises estiment que le coût des technologies bas carbone est un obstacle majeur à leur adoption. Cependant, ces efforts sont nécessaires pour éviter des pénalités financières et faire face à la concurrence.

Défis liés à l’emploi : attirer et former les talents de demain

Les évolutions technologiques et les exigences environnementales transforment profondément les métiers industriels. En 2025, près de 200 000 emplois industriels pourraient nécessiter des compétences numériques et environnementales spécifiques en France.

Le manque de main-d’œuvre qualifiée dans des secteurs stratégiques car peu de candidats présents dans les formations et les formations n’évoluent pas aussi rapidement que les besoins des industriels, constitue une barrière à la transformation. Les entreprises doivent intensifier leurs efforts en formation et en requalification pour combler ces lacunes et répondre aux besoins de l’industrie 4.0.

Comment les entreprises peuvent-elles se préparer aux évolutions à venir ?

Impact des politiques et des réglementations changeantes

Les politiques publiques et réglementations environnementales évoluent rapidement, avec des implications majeures pour les entreprises industrielles. Les industriels doivent passer par une stratégie proactive et également :

  • Rester en veille : Il est crucial pour les entreprises d’assurer une veille constante sur les politiques nationales et européennes qui affectent leur secteur. Par exemple, les objectifs de décarbonation imposent de nouveaux standards en matière d’émissions et d’efficacité énergétique.
  • Se rapprocher des organismes spécialisés départementaux et régionaux : Les Chambres de Commerce et d’Industrie (CCI) par exemple offrent des informations et des accompagnements personnalisés pour aider les entreprises à comprendre et appliquer les nouvelles réglementations. Elles organisent des ateliers pour sensibiliser les entreprises à des dispositifs ou à la mise en conformité avec la réglementation.
  • Collaborer avec des experts : Les cabinets de conseil spécialisés dans les transformations industrielles peuvent fournir des analyses approfondies et des recommandations personnalisées pour intégrer efficacement ces changements à leur organisation.

Trouver des ressources dès maintenant

Pour affronter les défis à venir, les entreprises doivent s’assurer qu’elles disposent des bonnes ressources dans trois domaines clés.

  1. Ressources matérielles : adopter les bons outils
  • Investir dans des technologies innovantes comme l’automatisation, l’intelligence artificielle et les outils numériques dédiés à l’optimisation des processus ou à l’efficacité énergétique pour surveiller en temps réel la consommation énergétique de ses machines et optimiser leur utilisation.
  1. Ressources financières : accéder aux aides et dispositifs disponibles
  • Explorer les dispositifs nationaux et européens et ainsi accéder aux subventions publiques pour l’ensemble de leurs projets d’investissement. ACSIO Conseil élabore des stratégies de financement sur-mesure pour les porteurs de projet et réalise l’ensemble des démarches (monter les dossiers de demandes, défendre les projets, débloquer les fonds accordés). Selon Bpifrance, 6,7 milliards d’euros ont été mobilisés pour soutenir les projets d’innovation industrielle en 2023, et des financements supplémentaires sont attendus d’ici 2025.
  1. Ressources humaines : développer les compétences et valoriser les métiers
  • Prioriser la formation certifiante des employés en interne pour qu’ils puissent évoluer et rester compétents face aux nouveaux outils et aux exigences changeantes du marché. Cette collaboration homme-machine est indispensable pour garder et augmenter l’employabilité des collaborateurs. Des organismes spécialisés comme Pôle emploi, les écoles de commerce ou les écoles d’ingénieurs ont des programmes spécifiques.
  • Valoriser l’image des métiers dans l’industrie en faisant des portes ouvertes et des campagnes de recrutement en local. Les préjugés sont encore nombreux alors que le secteur s’est modernisé et les conditions de travail des collaborateurs se sont largement améliorées.
Ces articles vous intéresseront
Contactez notre équipe !
Les champs suivis d’un “*” sont obligatoires.